数字智能工厂系统能够实时准确感知各个生产线的各项数据的时空状态设备运行、物料流转、生产排产、能源使用、成本消耗、质量管理通过先进的定制模型算法给出全方位的优化策略提升设备健康度和质量稳定性、降低成本消耗、提升效率给企业高层提供全方面的可视化管理工具。

我公司的生产线及公辅能源系统的智能化L2系统能对原有装备充分赋能通过升级可以使单生产线具备以下强大功能：设备故障预判、设备保养需求、物流和订单管理、废料和泄漏计算、设备健康状态诊断、能源实时消耗和分析、工艺及操作记录和分析、吨耗和物耗计算。建立分析挖掘体系软硬件均由我公司自主研发，通讯模块具备工业级双千兆四核配置，软件安全性和稳定性处行业一线水平。系统已完成铝加工工艺，覆盖范围达80+%包括电解、熔铸、压延、热轧、冷轧、精整、清洗、退火、淬火、横切、纵切、包装等生产线。通讯协议西门子、Abb、欧姆龙、三菱、RS-485、RS232、串口通讯、OPC、CAN等100多种。

某铝业公司产品溯源项目项目总额（4000万）问题或改造措施通过对产线上已有设备的改造，将设备运行状态数据与业务订单统一管理，实现对所交付产品的溯源与查询。主要涉及到多个厂家熔铸线、挤压线、压延线等近200台套重要生产线的设备智能化改造，实现多层次的数据挖掘与数据智能化应用。改造成果针对质量问题还原其发生时的设备现场各方面状态信息，为缺陷修复和产品品质提升提供了重要数据依据。

项目名称中铝集团智能集控中心项目项目总额500万改造措施智能集中管控中心是采用自动化、信息化技术和集中管理模式建立的管控一体化的集中控制平台，实现业务流程的可视化、可感化，以及数据孪生、质量监控、报警，生产指标的可视化、物流自动化、视频监控等功能。改造成果•大量节省人员 •提升了效率